CM 750 S

Het substraat moet schoon en vrij van stof, cementhuid, vet en andere onzuiverheden zijn die de hechting kunnen voorkomen. Hechting en oppervlaktesterkte van het substraat moeten niet minder zijn dan 0,5 MPa. Als CM 750 wordt gebruikt als onderlaag voor epoxy / PU, moeten de hechting en de oppervlaktesterkte van het substraat niet minder zijn dan 1,5 MPa. Als CM 750 wordt gebruikt als onderlaag voor gelijmde houten vloeren, moet de sterkte van het substraat hetzelfde zijn als van de CM 750 wordt geëist. Bereid altijd het onderliggende substraat vooraf voor met PP 600 en laat het drogen voordat u het giet. Met betrekking tot de filmvorming van de primer en het uitharden van de zelfnivellering, mag de temperatuur van het substraat niet onder 10 °C komen. Voor de beste resultaten moet de omgevingstemperatuur in het werkgebied tussen 10 en 25 °C zijn. Bij hogere of lagere temperaturen wordt de uithardingstijd verkort of verlengd. Met het risico op scheuren als gevolg van krimp of instellingen in de ondervloer, mag een betonnen oppervlak niet worden genivelleerd binnen de eerste 28 dagen na het gieten. Als aanbeveling zou de RV in het beton RH 95 % moeten hebben bereikt als de bovenste limiet voor het gieten van de CM 750. Gebruik het Combimix-schuim voor de kanten. Om te voorkomen dat drainagebuizen verstopt raken, moet u ervoor zorgen dat de drains goed zijn afgedicht voordat u gaat gieten.

Meng het droge poeder met maximaal 4,8 liter water (max 24 %) per zak van 20 kg. Meng met een boormachine en een garde of een mengpomp die voor dit doel is bedoeld. Het juiste watermengsel kan worden getest met behulp van een slumptest met een cilinder met Ø 30 mm en een hoogte van 50 mm op een plexiglasplaat van 300 x 300 mm. Bij het juiste watermengsel moet de spreiding maximaal 150 mm zijn. De slumptest controleert ook of het materiaal goed gemengd is en dat er geen scheiding is.

Het gemengde materiaal wordt met de hand aangebracht of in lengten op het substraat gepompt. Elk nieuw lint wordt zo snel mogelijk aan de oude toegevoegd, zodat het materiaal kan worden samengevoegd en een egaal oppervlak ontstaat. De breedte van de linten kan worden aangepast aan de capaciteit van de mengpomp en de dikte van de bekleding. Het materiaal vereist een lichte behandeling met een getande troffel voor een maximale gladheid.

U kunt het halfgeharde zelfnivellerende onderlegmateriaal eenvoudig vormen of snijden voordat het volledig droogt. Zorg er altijd voor dat het materiaal voldoende droog is voordat het wordt afgedekt door een tapijt of een foliesysteem. De geleide tijd voor uitdroging tot RH 85 % van het product is 10 mm per week. De geleidingswaarde gaat uit van een uithardingstemperatuur van ongeveer 20 °C, 50 % RV en een juiste luchtstroom. Nieuw geconstrueerde oppervlakken moeten worden beschermd tegen wind, zon en regen.